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            給料設備

            ZLD電機振動料斗_圓形慣性振動給料斗

            ZLD電機振動料斗_圓形慣性振動給料斗-河南振江機械
            ▌適用行業
             
            建材、化工、冶金、機械、電力、陶瓷、糧食、食品、玻璃、塑料、橡膠、礦山、醫藥等行業,



            ▌適用物料
             
            尿素、活性碳、煤粉、熟石灰、顏料、添加劑、鋁粉、粘土、陶土、花生、淀粉、食鹽、砂糖等。



            ▌產品簡介
             
            ZLD振動料斗也稱為電機振動料斗或圓形慣性振動給料斗,是一種料倉破拱給料裝置,它裝在料倉底部,用作破拱和均勻給料。振動給料斗破拱性能好,可消除不同粒度、不同比重的混合物料在進入料倉時的偏析現象,即防止物料混合不均勻;有效的消除各種料倉的起拱、堵塞和粘倉等現象,使物料連續均勻的流出。



            ▌產品結構
             
            設備由料倉、軟連接、活化錐、料斗體組成。

             
            振動料斗結構簡圖
             
            振動料斗結構簡圖-河南振江機械



            ▌工作原理
             
            將振動電機接通電源,振動電機起振。其產生的激振力使給料斗下體在水平方向產生強烈的振動,此振動通過錐面(或球面)活化器將水平激振力分解為法向力和切向力,法向力呈放射狀傳遞到物料深處,切向力使物料受剪,從而消除倉內物料的起拱,使物料像流水一樣從出料口排出。切斷電源,振動電機停振,排料可停止。



            ▌產品特點
             
            1、兼有破拱、給料、關閉作用。破拱助流能力強;給料松散、連續、均勻、準確;振動停止,物料即停止卸出,不必再安裝料倉閘門;
            2、給料可調,易于實現單機或群機自動控制,排料過程中有混合作用,減少甚至消除物料偏析現象;
            3、結構簡單,安裝操作簡便;運行可靠,維修方便;
            4、重量輕、耗電少、運行費用低,隔振好,因損少,噪音低;
            5、安裝高度低,可取代料倉錐體或部分錐體,不需要基礎和附加裝置;
            6、密封性好,實現全封閉給料,無需局部除塵或防毒。



            ▌型號說明
             
            ZLD電機振動料斗型號說明-河南振江機械



            ▌技術參數

             
            ZLD型振動給料斗外形簡圖
             
            ZLD型振動給料斗外形簡圖-河南振江機械
             
            型號 出料量
            (t/h)
            最大
            粒度
            (mm)
            料倉
            容積
            (m3)
            電機
            功率
            (kw)
            電機
            轉速
            (r/min)
            主要安裝尺寸(mm) 重量
            (kg)
            D D1 D2 H L n-Φd
            ZLD-40 30~40 50 2-10 0.15 2870 400 458 150 375 626 16-Φ18 150
            ZLD-50 30~40 55 3-12 0.25 2870 500 568 180 470 777 16-Φ20 190
            ZLD-60 30~40 65 5-15 0.25 2870 600 668 200 560 827 16-Φ20 220
            ZLD-80 40~80 75 8-30 0.4 2870 800 884 250 675 1100 20-Φ22 370
            ZLD-90 40~80 80 10-40 0.4 2870 900 984 250 735 1150 20-Φ22 420
            ZLD-100 40~80 85 15-50 0.75 2870 1000 1084 280 820 1438 20-Φ22 600
            ZLD-120 40~80 100 30-60 0.75 1460 1200 1090 300 920 1538 24-Φ22 700
            ZLD-150 40~80 120 50-100 1. 1 1460 1500 1590 350 1110 1919 24-Φ22 1100
            ZLD-180 80~150 130 60-150 1.5 1460 1800 1894 400 1200 2196 28-Φ26 1400
            ZLD-200 80~150 140 75-170 1. 5 1460 2000 2094 400 1340 2296 28-Φ26 1600
            ZLD-240 80~150 150 100-200 2.2 1460 2400 2510 450 1600 2596 32-Φ26 2200
            ZLD-280 150~250 165 150-300 2×2.2 960 2800 2920 500 1900 2696 32-Φ26 3100
            注:表中出料量為堆密度1.6t/m³物料。ZLD-60料倉直徑900~1200mm;ZLD-100料倉直徑1500~2000;ZLD-150料倉直徑2250~3000mm;ZLD-200料倉直徑3000~4000;ZLD-250料倉直徑3600~5000


            ▌安裝與維護
             
            1、安裝時,料倉下口與料斗上體連接法蘭中間加密封墊,用螺栓緊固連接,兩者也可緊密焊接。連接時要保持料斗上體斗口端面水平,連接緊密可靠。
            2、振動電機接線電纜必須向上吊掛。并成U形,且懸掛部分電纜線不得與運動件相碰。密封圈在軸向應松弛,加載后要保證密封圈不過緊,以免影響其壽命。
            3、使用中可根據需要調整激振力的大小,具體調整方法如下:停機,打開、振動電機上、下兩組偏心塊防護,當可調偏心塊與固定偏心塊重合時,激振力最大,調動可調偏心塊,使其與固定偏心塊的夾角逐漸增大(0°~ 180°范圍)激振力逐漸減小,當可調偏心塊與固定偏心塊反方向安裝時(夾角為180°)激振力為零。
            4、注意:每次調整都要保持上、下兩組偏心塊的位置相同。工作時應定期檢查各緊固螺栓是否緊固,如出現故障應立即停止振動電機工作。
            使用時,要定期給振動電機加油和更換電機軸承,一般每兩個月加注一次二硫化鉬、潤滑脂,高溫季節每月加注一次,每半年檢修一次電機,更換內部軸承。
             


            ▌慣性振動給料斗的控制
             
            ZLD慣性振動給料斗的控制采用反接制動電氣控制箱。該控制箱可使振動給料斗在短時間內迅速停機,使給料斗快速通過共振區,以保護給料斗的易損件及密封圈。
            如在給料過程中需無級調節給料量,可配用慣性電機變頻調速器,調節慣性電機的轉速,從而調節振動力,達到調節給料量的目的。



            ▌料倉減壓錐的配制
             
            該產品在設計計算中已考慮了一定的倉壓,但建議在料倉內物料高度大于2m時,在料倉內安裝料倉減壓錐,以確保振動給料斗更穩定地工作,特別是確保其給料精度更趨準確。料倉減壓錐應焊接在料倉內,并保持平穩。

             
            型號 ZLD100 ZLD120 ZLD150 ZLD200 ZLD250
            d1 700 850 1000 1400 1700
            H1 650 780 900 1200 1450

            版權所有? 河南振江機械設備有限公司 技術支持:上下策劃
            豫ICP備18024321號
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